齿轮油
齿轮油的润滑特点 齿轮油新油检测项目 在用齿轮油监测套餐
齿轮油的润滑特点
1. 齿轮润滑的特点：齿轮机构及其运动和动力的传递，使齿轮润滑大多数处于混合润滑状态，既有流体动力润滑和弹性流体润滑，又有边界润滑。工业齿轮油既要具有合适的粘度以保证在较轻负荷瞬间（期间）形成流体动力膜和弹性流体动力膜，又要有适合的添加剂组分以保证在较高负荷瞬间（期间）形成边界动力膜。
2. 工业齿轮油的质量性能要求：
1）合适的粘度及良好的粘温性；
2）足够的极压抗磨性；
3）良好的抗乳化性；
4）良好的氧化安定性和热安定性；
5）良好的抗泡沫性；
6）良好的防腐蚀防锈蚀性；
齿轮油新油的检测项目表
齿轮油新油的检测项目表（可根据需要选择检测项目）
| 编号 | 检测项目 | 检测意义 | 检测方法概要 | 标准方法 |
| 1 | 40℃、100℃运动粘度（顺流法） | 粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。 | 在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。 | GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 |
| 2 | 粘度指数 | 粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。 | 粘度指数表示石油产品的运动粘度随温度变化这个特征的一个约定值，通过40℃和100℃的运动粘度值计算得出。 | GB/T 1995，ASTMD2270 石油产品粘度指数计算法 |
| 3 | 水分（蒸馏法） | 水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。 | 一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量并以体积百分数表示。 | GB/T 260，ASTMD95 石油产品水分测定法 |
| 4 | 开口闪点 | 闪点是表示油品蒸发性与安全性的指标。 | 把试样装入试验杯至规定的刻线。先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温。当接近闪点时，恒速升温。在规定的时间间隔，以一个小的试验火焰横着越过试验杯，使试样表面上的蒸气闪火的ZUI低温度，作为闪点。实验的杯子为开口杯。 | GB/T 3536，ASTMD92 石油产品闪点与燃点测定法(开口杯法) |
| 5 | 倾点 | 衡量润滑油低温流动性的指标 | 试样经预热后，在规定速度下冷却，每间隔3℃检查一次试样的流动性.记录观察到试样能流动的ZUI低温度作为倾点。 | GB/T 3535，ASTMD97 石油倾点测定法 |
| 6 | 总酸值（电位滴定法） | 衡量润滑油中酸性物质数量的指标 | 试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，以氢氧化钾异丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的电极为玻璃指示电极-甘汞参比电极，将明显突跃点作为终点，如果没有明显的突跃点，则以相应的非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。 | GB/T 7304，ASTMD664 用电位滴定法测定中和值的试验方法 |
| 7 | 水分离性（抗乳化性） | 衡量润滑油与水的分离性能。 | 在量筒中装入40毫升试样和40毫升蒸馏水，并在54℃或82℃下搅拌5分钟，记录乳化液分离所需要的时间。静止30分钟或60分钟后，如果乳化液没有完全分离，或乳化层没有减少到3毫升或更少，则记录此时油层（或合成液）、水层和乳化层的体积。 | GB/T 7305，ASTMD1401 石油和合成液抗乳化性能测定法 |
| 8 | 泡沫特性 | 衡量润滑油生成泡沫和消去泡沫的能力。 | 试样在24℃时，用恒定流速的空气吹气5分钟，然后静止10分钟，在每个周期结束时，分别测定试样中的泡沫的体积。取第二份试样，在93.5℃下进行实验，当泡沫消失后，再在24℃下进行重复试验。 | GB/T 12579，ASTMD892 润滑油泡沫特性测定法 |
| 9 | 铜片腐蚀 | 油品的氧化或添加剂常常会造成钢和其它有色金属的腐蚀。 | 把一块已磨光好的铜片浸没在一定量的试样中，并按产品标准要求加热到指定的温度，保持一定的时间，待试验周期结束时，取出铜片，经洗涤后与腐蚀标准色板进行比较，确定腐蚀级别。 | GB/T 5096，ASTMD130 石油产品铜片腐蚀试验法 |
| 10 | 液相锈蚀 | 润滑油抵抗水和水汽在金属表面形成锈蚀的能力 | 将300ml试样和300ml蒸馏水或合成海水混合，把圆柱形的试验钢棒全部浸在其中，在60℃下进行搅拌。通常试验周期为24h，但是根据合同双方的要求，时间可长可短。试验周期结束后观察试样钢棒锈蚀的痕迹和程度。 | GB/T 11143，ASTMD665 加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能实验法 |
| 11 | 机械杂质 | 机械杂质是指存在于润滑油中不溶于汽油、乙醇和苯等溶剂的沉淀物或胶状悬浮物。这些杂质大部分是砂石和铁屑之类，以及由添加剂带来的一些难溶于溶剂的有机金属盐。 | 称取一定量的试样，溶于所用的溶剂中，用已恒重的滤器过滤，被留在滤器上的杂质即为机械杂质。 | GB/T 511 石油产品和添加剂机械杂质测定法(重量法) |
| 12 | 旋转氧弹 | 衡量润滑油的抗老化性能及耐高温能力。 | 将试样、蒸馏水和铜催化剂线圈一起放入到一个带盖的玻璃盛样器内，然后把它放入装有压力表的氧弹中。氧弹在室温下充入620kPa压力的氧气，放入规定温度的油浴中。氧弹与水平面成30度角，以100r/min的速度轴向旋转。当达到规定的压力降时；停止实验。记录试验时间，根据氧弹时间以分钟表示，作为试样的氧化安定性。 | SH/T0193，ASTMD942 润滑油氧化安定测定法（旋转氧弹法） |
| 13 | 润滑油极压性能 （梯姆肯实验机法） |
衡量润滑油的极压性能 | 试样在37.7℃±2.8℃流到实验环上，由试验机主轴带动实验环在静止的试块上转动。主轴转速为800±5r/min，试验时间为10min±15s。试块和试块之间承受压力，通过观察试块表面磨痕擦伤，可以得出不出现擦伤时的ZUI大负荷OK值。 | GB/T 11144 润滑剂极压性能测定法(梯母肯实验机法) |
| 14 | ZUI大无卡咬负荷 （四球法） |
衡量润滑油的抗磨性能 | 在四球机中的四个钢球按等边四面体排列着。上球在1400/分-1500转/分下旋转。下面三个球用油盒固定在一起，通过杠杆或液压系统由下而上对钢球施加负荷。在试验过程中四个钢球的接触点都浸没在润滑剂中。每次试验时间为10秒，试验后测量油盒中任何一个钢球的磨痕直径，按规定的程序反复试验，直到求出代表润滑剂承载能力的评定指标。 | GB/T 3142 润滑剂承载能力测定法（四球法） |
| 15 | 烧结负荷 （四球法） |
衡量润滑油的极压性能 | 在四球机中的四个钢球按等边四面体排列着。上球在1400/分-1500转/分下旋转。下面三个球用油盒固定在一起，通过杠杆或液压系统由下而上对钢球施加负荷。在试验过程中四个钢球的接触点都浸没在润滑剂中。每次试验时间为10秒，试验后测量油盒中任何一个钢球的磨痕直径，按规定的程序反复试验，直到求出代表润滑剂承载能力的评定指标。 | GB/T 3142，ASTMD2783 润滑剂承载能力测定法（四球法） |
| FZG实验 | 衡量润滑油的承载能力 | 将试验齿轮装进试验齿轮箱中，加入试样，控制初始油温，恒速运转15min，但是允许油温在各级试验中自由上升，赤面的载荷按级增加。在各级载荷运转结束后，对赤面用目测检查和评定，同时记录和绘制齿面出现的破坏图形。 | SH/T0306 润滑剂承载能力测定法（CL-100齿轮机法） |
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| 光谱元素分析 | 用发射光谱的方式，判断润滑油中添加剂、磨损金属及污染金属元素的浓度。 | 高压电弧将润滑剂中各元素的原子加以激发，激发态的原子在基态时辐射特征光线，所辐射特征光线经光栅分光照射到与各元素相对应的光电倍增管上经电子电路和微处理器的处理器，直接显示元素的含量。 | ASTMD6595 石油产品发射光谱元素测定法 |
在用齿轮油监测套餐（基本分析）
| 编号 | 检测项目 | 检测意义 | 检测方法概要 | 标准方法 |
| 1 | 40℃运动粘度（顺流法） | 粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。 | 在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。 | GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 |
| 2 | 水分（蒸馏法） | 水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。 | 一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量并以体积百分数表示。 | GB/T 260 ，ASTM D95 石油产品水分测定法 |
| 3 | 开口闪点 | 闪点是表示油品蒸发性与安全性的指标。 | 把试样装入试验杯至规定的刻线。先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温。当接近闪点时，恒速升温。在规定的时间间隔，以一个小的试验火焰横着越过试验杯，使试样表面上的蒸气闪火的ZUI低温度，作为闪点。实验的杯子为开口杯。 | GB/T 3536 ，ASTM D92 石油产品闪点与燃点测定法 ( 开口杯法 ) |
| 4 | 总酸值（电位滴定法） | 衡量润滑油中酸性物质数量的指标 | 试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，以氢氧化钾异丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的电极为玻璃指示电极-甘汞参比电极，将明显突跃点作为终点，如果没有明显的突跃点，则以相应的非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。 | GB/T 7304， ASTM D 664 用电位滴定法测定中和值的试验方法 |
| 5 | 光谱元素分析 | 用发射光谱的方式，判断润滑油中添加剂、磨损金属及污染金属元素的浓度。 | 高压电弧将润滑剂中各元素的原子加以激发，激发态的原子在基态时辐射特征光线，所辐射特征光线经光栅分光照射到与各元素相对应的光电倍增管上经电子电路和微处理器的处理器，直接显示元素的含量。 | ASTM D6595 石油产品发射光谱元素测定法 |
在用齿轮油监测套餐（上等分析）
| 编号 | 检测项目 | 检测意义 | 检测方法概要 | 标准方法 |
| 1 | 40℃运动粘度（顺流法） | 粘度反映油品的内摩擦力，是表示油品油性和流动性的一项指标。 | 在某一恒定的温度下，测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间，粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积，即为该温度下测定液体的运动粘度。 | GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法 |
| 2 | 水分（蒸馏法） | 水分是指润滑油中含水量的百分数，通常是重量百分数。 | 一定量的试样与无水溶剂混合，进行蒸馏测定其水分含量并以体积百分数表示。 | GB/T 260 ，ASTM D95 石油产品水分测定法 |
| 3 | 开口闪点 | 闪点是表示油品蒸发性与安全性的指标。 | 把试样装入试验杯至规定的刻线。先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温。当接近闪点时，恒速升温。在规定的时间间隔，以一个小的试验火焰横着越过试验杯，使试样表面上的蒸气闪火的ZUI低温度，作为闪点。实验的杯子为开口杯。 | GB/T 3536 ，ASTM D92 石油产品闪点与燃点测定法 ( 开口杯法 ) |
| 4 | 总酸值（电位滴定法） | 衡量润滑油中酸性物质数量的指标 | 试样溶解在含有少量水的甲苯异丙醇混合溶剂中，以氢氧化钾异丙醇标准溶液为滴定剂进行电位滴定，所用的电极为玻璃指示电极-甘汞参比电极，将明显突跃点作为终点，如果没有明显的突跃点，则以相应的非水酸性或碱性缓冲溶液的电位值作为滴定终点。 | GB/T 7304， ASTM D 664 用电位滴定法测定中和值的试验方法 |
| 5 | 光谱元素分析 | 用发射光谱的方式，判断润滑油中添加剂、磨损金属及污染金属元素的浓度。 | 高压电弧将润滑剂中各元素的原子加以激发，激发态的原子在基态时辐射特征光线，所辐射特征光线经光栅分光照射到与各元素相对应的光电倍增管上经电子电路和微处理器的处理器，直接显示元素的含量。 | ASTM D6595 石油产品发射光谱元素测定法 |
| 6 | 直读铁谱 （定量） |
定量反映设备在运行过程中磨损量的变化。 | QB/T 012 油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒的分析 |
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| 铁谱磨损分析 （定性） | 借助铁谱显微镜或其他方法获得铁谱片上磨损颗粒的尺寸，型貌和成分等信息以判断设备摩擦副的磨损情况。 | QB/T 012 油中磨损金属颗粒和污染杂质颗粒的分析 |
