一、橡胶老化的解析
橡胶及其制品在加工，贮存和使用过程中，由于受内外因素的综合作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏，ZUI后丧失使用价值，这种变化叫做橡胶老化。
二、橡胶老化的症状
1、龟裂
2、发粘
3、硬化
4、软化
5、粉化
6、变色
7、长霉
三、橡胶老化试验方法类别
1、自然老化试验方法分为
（1）大气老验;
（2）大气加速老化试验;
（3）自然贮存老化试验
（4）自然介质（包括埋地等）
（5）生物老化试验等。
2、人工加速老化试验方法分为：
（1）热老化；
（2）臭氧老化；
（3）光老化；
（4）人工气候老化；
（5）光臭氧老化；
（6）生物老化；
（7）高能辐射
（8）电老化
（9）化学介质老化等。
四、影响橡胶老化的因素
1、氧化
（1）氧会在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应；
（2）拉力机使得分子链发生断裂或过度交联，从而引起橡胶性能的改变；
（3）因此氧化作用是橡胶老化的重要原因之一。
2、臭氧
（1）臭氧的化学活性远比氧来的高，破坏性更大，它的作用同样是使分子链发生断裂，
（2）臭氧对橡胶的作用情况会随着橡胶是否变形而不同。
（3）在作用于不变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，会出现与应力作用方向垂直的裂纹。
3、热量
（1）提高温度会引起橡胶的热裂解或热交联。
（2）热的基本作用还是活化作用。
（3）提高氧扩散速度和活化氧化反应，从而加速橡胶氧化反应速度；
（4）这是普遍存在的一种老化现象--热氧老化。
4、光
（1）光波越短、能量越大。对橡胶起破坏作用的是能量较高的紫外线；
（2）紫外线除了能直接引起橡胶分子链的断裂和交联外；
（3）橡胶因吸收光能而产生游离基，引发并加速氧化链反应过程。
（4）经外线光起着加热的作用。
（5）光作用其所长另一特点（与热作用不同）是它主要在橡表面进生。
（6）含胶率高的试样，两面会出现网状裂纹，即所谓“光外层裂”。
5、机械应力
（1）在机械应力的反复作用下，会橡胶分子链断裂生成游离荃，引发氧化链反应，形成力化学过程；
（2）机械断裂分子链和机械活化氧化过程；
（3）哪能个占优势，视其所处的条件而定。
（4）此外，在应力作用下容易引起臭氧龟裂。
6、水分
（1）橡胶在潮湿空气中淋雨或者浸泡在水中时，容易破坏；
（2）这是因为橡胶中的水溶性物质和亲水基团等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的；
（3）特别是在水浸泡和大气曝露的交替作用下，会加速橡胶的破坏；
（4）在某些情况下水分对橡胶则不起破坏作用，甚至有延缓老化的作用。
7、油
（1）橡胶制品在使用过程中和油类介质长期接触的话
（2）拉力机油类能够渗透到橡胶内部而使其产生溶胀，致使橡胶的强度和其他力学性能降低。
（3）油类能使橡胶发生溶胀那是因为油类渗入橡胶后，产生了分子相互扩散，从而使硫化胶的网状结构变化。
8、其他
对橡胶的作用因素还有化学介质、变价金属离子、高能辐射、电和生物等。
以上是关于影响橡胶拉力机中橡胶老化的原因的详细介绍，希望通过以上的介绍能给您在日常工作中带来帮助和参考！严防橡胶老化，注意贮存和使用，以免影响拉力机测试效果。
