春节以来，不少企业遭遇“用工难”。而拥有1500名员工的苏州美山子制衣有限公司，新春开工时，却仅有12名员工没有返岗，相反，回家老员工们又带来了250多名新员工。

  是什么让这家企业拥有如此吸引力？

  产品升级——提升品质和价值  美山子集团把自己的产业定位为“时尚创意产业”，在内衣行业，爱慕等系列品牌产品连续多年取得国产品牌销量**的佳绩。

  位于吴江市平望镇的美山子公司，承担集团的内衣加工和罩杯设计开发功能，去年公司被列入江苏省高新技术企业。

  女性内衣罩杯，传统上采用海绵作材料。但是，海绵ZUI直接的缺点是不透气，时间久了会变黄，还无法降解，不环保。美山子公司从2006年开始，投入1000多万元资金开发研究罩杯用新材料，经过5年的研究，无数次不同温度、时间、压力的洗涤试验，一种新的材料——纤维棉应运而生。

  新的纤维棉具有透气性强、质量更轻、可降解等优点。从2010年起，采用新材料罩杯的内衣产品投放市场，反响良好。近期，第二代升级的内衣产品也已问世，产品不仅更加贴身、舒适、透气，还为企业获得了更高的附加值。

  除了材料的改良，罩杯的形状也依据不同客户的需求，有各种变化。这些形状的设计，除了本公司的40多名科研人员，公司还依托集团与北京服装学院合作成立的人体工学研究所，与北京体育学院合作成立的运动肌能研究机构，通过研究人体运动对内衣拉升变化的要求，进行科学设计，从而使该公司的产品设计更加体贴入微。

  技术升级——减轻劳动强度和密度  从去年起，美山子公司采取了“快捷生产方式”，在员工生产组织方式上进行改革，优化生产管理，有效提高了单位产品的生产效率，在保持原有产量的基础上，员工加班时间从原来每周10小时降低到2小时，这降低了劳动成本，也使员工有了更轻松的工作环境。

  改进设备，也是美山子降低劳动强度的重要方法。

  众所周知，制衣要靠缝纫机，但美山子却引进了数十台超声波缝制设备，用于代替普通缝纫机，用超声波“焊”接的方式进行缝纫，不仅提高了效率，还节约了缝制线。

  此外，公司还有一批机电一体化研究人员，专门负责对企业生产设备进行技术革新。他们专门针对企业生产过程中涉及的品种单一、动作重复的工序，设计机械动作进行革新，使工作变得越来越简单。

  近日，一台由技术人员专门研制的自动肩带机投入使用，这台机器，能把原来需要由工人制作一条肩带所包含的逢带、剪带、加扣等多个动作一体化完成，仅这一台机器，公司就可以减少用工七八个人。

  福利升级——充实员工物质和精神  “创造美，传递爱”是美山子的企业文化。公司总经理张荣龙表示，这个爱的传递，不仅表现在通过优质的产品，表达对顾客的关心、服务，还体现在对企业员工的关爱。

  在美山子，员工吃住都是免费的，去年年底，企业还给一线的每位员工增发了第13个月的工资。今年，为了留住有经验的员工，企业正在考虑给工作满5年的员工发放奖励金。

  除了物质上的关心，美山子还为员工营造了一个文化大家庭。

  每每有新员工加入，公司就会首先对他们进行企业文化教育、拓展训练等，然后才是技能培养。用张荣龙的话说，在公司工作不仅仅是单纯的谋生，更可以学习知识、培养才干、创造财富、实现自身价值。

  企业内刊、广播台、宣传栏、座谈会、知识讲座等是公司员工互相交流学习的平台，公司还每年开展员工运动会，春节、元宵、中秋等大型文艺晚会以及羽毛球、乒乓球等单项运动赛事，员工自编组织的各项娱乐活动，搭建了员工展现自我、彰显个性的舞台。